• kontakt
  • 076 835 81 91
  • 602 286 757
  • fax: 076 8350645

>>Palnik PlatinumBio 2<<

  Przygotowany do pracy w najtrudniejszych warunkach. Został zaprojektowany i wykonany z elementów dostarczanych do przemysłu, począwszy od mechaniki po automatykę, tak, aby mógł pracować w trybie ciągłym przez 24 h na dobę.

Standardowo wyposażony w metodę regulacji Fuzzy Logic II generacji oraz szerokopasmową 6 – przewodową sondę lambda.

 Palniki PB osiągają ogromną moc przy dużej ekonomiczności procesu spalania i niskiej emisji spalin.
Proponujemy Państwu do wyboru natępujące modele z grupy Palników Platinum Bio 2:

PB50 o mocy od 15 do 50 kW
PB100 o mocy od 30 do 100 kW
PB200 o mocy od 60 do 200 kW

Platinum Bio płynnie i inteligentnie dostosowuje dawkę paliwa oraz powietrza.

Sterowanie:

  • podajnikiem paliwa
  • wentylatorem ciśnieniowym
  • wentylatorem wyciągowym
  • wentylatorem zapalarki
  • zapalarką
  • temperaturą kotła
  • temperaturą podajnika
  • temperaturą c.o.
  • temperaturą c.w.u.
  • temperaturą zewnętrzną
  • temperaturą pomieszczenia programowalną
  • sondą lambda
  • pompą c.o.
  • pompą c.w.u.
  • zaworem mieszającym

Charakterystyka sterowania Platinum Bio 2:

  • łatwa obsługa dzięki zastosowaniu dużego wyświetlacza graficznego, dużej czcionki oraz ikon
  • dwa rodzaje menu – menu proste i zaawansowane w zależności od potrzeb użytkownika
  • przycisk info wywołujący opis zawierający pomocne informacje na temat konkretnego parametru
  • modułowa budowa regulatora CAN – dzięki zastosowaniu profesjonalnej przemysłowej magistrali wymiany danych CAN możliwa jest rozbudowa systemu sterowania do maksymalnie 16 obwodów grzewczych
  • wydajny nowoczesny 32-bitowy procesor ARM (rodzina ARM stosowana jest powszechnie telefonach komórkowych) – umożliwia zaawansowane sterowanie algorytmem Fuzzy Logic II
  • przywrócenie nastawów fabrycznych – funkcja umożliwia przywrócenie nastaw fabrycznych regulatora
  • sygnalizacja dźwiękowa alarmów – wbudowany głośnik piezoelektryczny
  • sygnalizuje wystąpienie sytuacji alarmowej w kotle, co zwiększa bezpieczeństwo eksploatacji urządzenia
  • statystyki – regulator przechowuje w pamięci dane statystyczne pracy systemu, dzięki czemu możliwa jest obserwacja pracy oraz zmniejszenie zużycia paliwa. Np. obserwacja temperatury kotła oraz mocy palnika. Czas pracy podajnika paliwa
    zegar wraz z kalendarzem – zegar umożliwia zaprogramowanie w cyklu tygodniowym wymaganych temperatur pokojowych oraz ciepłej wody użytkowej co przyczynia się do zmniejszenia wydatków ponoszonych na opał
    historia alarmów oraz błędów – regulator przechowuje historię 20 ostatnich błędów oraz alarmów wraz z opisem, datą powstania oraz datą potwierdzenia.

Automatyka Fuzzy Logic 2 generacji z szerokopasmową sondą lambda, to wyspecjalizowany układ elektroniczny, który odpowiada nie tylko za utrzymanie stałej temperatury kotła poprzez
odpowiednie dozowanie paliwa i powietrza, ale także sterowanie działania całego systemu grzewczego budynku, w tym: buforem ciepła, systemem solarnym i 16 dodatkowymi obwodami grzewczymi.

Dlaczego metoda Fuzzy Logic 2 generacji ?

  • zaoszczędza do 20 % paliwa;
  • w dużym stopniu eliminuje powstawanie zanieczyszczeń i sadzy w kotle;
  • wysoka stabilizacja temperatury pracy kotła – eliminuje wykraplanie się pary wodnej w kotle;
  • temperatura komory spalania jest wysoka i stabilna przez co zmniejsza się emisyjność tlenków węgla;
  • moc palnika obliczana jest zaawansowanym algorytmem z użyciem metody Fuzzy Logic 2 generacji;
  • regulator Pellets Control M Fuzzy Logic dobiera moc palnika odpowiednio do zapotrzebowania energetycznego budynku;
  • palnik pracuje dłużej przy nagrzanej komorze spalania, a tylko w takich warunkach osiągana jest maksymalna sprawność;
  • dużo rozruchów palnika powoduje obniżenie wypadkowej sprawności urządzenia;
  • algorytm fuzzy logic 2 generacji jest bardziej zaawansowany niż algorytm PID i fuzzy logic 1 generacji stosowany w innych urządzeniach.